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在陶瓷抛光机中抛光表面的形成的过程较为复杂,一般分为三个阶段:
1.第一阶段主要是处理在抛光前预处理工序时所留下的一些表面细微突起部分,一般经过前面预处理所有实际突起的部分比较细微,抛光的面积就相对就小了很多,工件表面面积所受到抛光的作用力较大,抛光表面形成比较快;2.第二是整个表面要进行抛光,随着前面的细微突起部分的去除,工件实际的抛光表面积会随着抛光加工有进行越来越大,因此工件表面上承受的抛光压力渐渐减小,这里抛光表面形成的赖床也逐渐减小;
3.主要是对工件表面凹陷或者缺陷的抛光,这个最后的工序相对比较麻烦的工作量也比较大,花费的时间比前面所花的时间要多一倍的时间来去除凹陷与缺陷。而且想要获得超光滑的抛光表面同时要兼顾加工效率高表面变形小,其中抛光工艺的技术性要求也是非常高的。
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