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陶瓷研磨机本身的机理是:利用硬度比被加工材料更高的微米级磨料,在硬质研磨盘作用下产生微切削和滚扎作用,实现被加工表面的微量材料去除,使工件的形状,尺寸精度达到要求值,并降低表面粗糙度、减小变质层的加工方法。
在研磨硬脆性材料时,一部份磨粒由于研磨压力的作用,嵌入研磨盘的表面,而露出的尖端则与工件表面进行微切削加工;另一部份磨粒则在工件与研磨盘之间发生滚动,产生滚扎效果。在给磨料加压时,就在硬脆性材料加工表面的拉伸应力最大部位产生微裂纹。当纵横交错的裂纹扩展并产生脆性崩碎形成磨屑,达到表面去除的目的。
研磨过程注意的两点以及磨砂料的工作状态:
1.硬度硬脆性材料时要注意控制产生裂纹的大小和均匀性。
2.通过 选择磨粒的粒度及控制粒度的均匀性,以避免产生特大的加工缺陷。
3.磨粒在工件与研具之间发生滚动,产生滚轧效果;
4.磨料压入到研具之间发生滚动,用露出的尖端对工件表面进行微量的切削加工;
5.磨料对工件表面的滚轧与微量切削同时作用。
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